SMT貼片加工中的靜電防護是一項系統(tǒng)工程,首先應(yīng)建立和檢查防靜電的基礎(chǔ)工程,如地線、地墊及臺墊、環(huán)境的抗靜電工程等,然后根據(jù)產(chǎn)品不同配置不同的防靜電裝置。下面就由SMT貼片加工廠浩明電子為大家講解一下關(guān)于SMT貼片加工過程中的靜電防護。
1、 SMT貼片生產(chǎn)線內(nèi)的防靜電設(shè)施
①SMT貼片生產(chǎn)線內(nèi)的防靜電設(shè)施應(yīng)有獨立地線,并與防雷線分開;地線可靠,并有完整的靜電泄漏系統(tǒng);
②車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境,一般溫度控制在25℃土2℃,濕度為65%±5%RH;入門處配有離子風(fēng),并設(shè)有明顯的防靜電警示標(biāo)志。需要提醒的是沒有貼標(biāo)記的器件,不一定說明它對靜電不敏感。在對組件的靜電放電敏感性存在疑問時,必須將其當(dāng)作靜電放電敏感器件處理,直到能夠確定其屬性為止。
③在SMT貼片生產(chǎn)線內(nèi)必須建立靜電安全工作區(qū),采用各種控制方法,將區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生的靜電電壓保持在對最敏感的元器件而言都是安全的閾值下。
④構(gòu)成一個完整的靜電安全工作區(qū),至少應(yīng)包括有效的導(dǎo)電桌墊、專用接地線、防靜電腕帶、地墊,以對導(dǎo)體(如金屬件、導(dǎo)電的帶子、導(dǎo)電容器和人體等)上的靜電進行泄放。同時,配以靜電消除器,用于中和絕緣體上積累的電荷,這些電荷在絕緣體上不能流動,無法用泄漏接地的方法釋放掉。
2、生產(chǎn)過程的防靜電
①定期檢查車間內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測一次,電阻要求在2Q以下,改線時需要重新測試,地毯/板、桌墊接地系統(tǒng)應(yīng)每6個月測試一次,要求接地電阻為零。若檢測機器與地線之間的由陽時要求電阻為1MQ,并做好檢測紀(jì)錄。
②每天測量車間內(nèi)溫度濕度兩次,并做好有效紀(jì)錄,以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫、恒濕。
③任何人員進入SMT貼片車間之前必須做好防靜電措施。對于直接接觸PCB的操作人員,要戴防靜電手腕帶,并要求戴手腕帶的操作人員每天上、下午上班前各測試一次,以保證手腕帶與人體的
良好接觸。同時,每天安排工藝人員監(jiān)督檢查。必要時對員工進行防靜電方面的知識培訓(xùn)和現(xiàn)場管理。
④生產(chǎn)過程中手拿PCB時,僅能拿PCB邊緣無電子元器件處;生產(chǎn)后PCBA需裝在防靜電包裝中;貼片加工時,要求一次拿一塊,不允許一次拿多塊PCB。
返工操作時,必須將要修理的PCB放在防靜電盒中,再拿到返修工位。
⑤整個生產(chǎn)過程中用到的工具都應(yīng)具有防靜電能力。
⑥測試驗收合格的PCBA,應(yīng)用離子噴槍噴射一次再包裝起來。